Eine unserer Kernkompetenzen ist die Entwicklung von vollautomatischen End-Of-Line-Prüfanlagen zum Prüfen von Kraftfahrzeug Interieur. Im folgenden sehen Sie einige Beispiele für Prüfungen und Anwendungen, die wir in unseren Prüfanlagen im Bereich Kfz Interieur integriert haben.
Haptik Prüfung:
- Haptische Prüfung von Tast-, Rast-, Kipp-, Wipp- und Drehschaltern
- Haptische Prüfung von Touchelementen und Touchscreens, auch mit Force Feedback Überprüfung
- Aufzeichnung, Verarbeitung und Visualisierung von Kraft-/Wegverläufen
Mechanische Prüfung:
- Kontrolle richtiger und vollständiger Montage von Baugruppen
- Vorbetätigung von Tasten und Schaltern aller Art
- Pingeradheitsprüfung
Kommunikation mit Prüflingen:
- Kommunikation über LIN-Bus, CAN-Bus, FlexRay, etc.
- Abfrage von Diagnose Daten
- EPROM-Daten Lesen und Schreiben
Elektrische Prüfung:
- Widerstands-, Strom- und Spannungsmessung
- Isolationsprüfung, Hochspannungsprüfung
Optische Prüfung mittels Bildverarbeitung:
- Vollständigkeitsprüfung, Bestückkontrolle und Variantenerkennung
- Farbprüfung auf Oberflächen und bei Leuchtelementen (Farbortbestimmung)
- Symbolqualitätskontrolle
- Black Mura Messung inkl. Überprüfung der Homogenität
- Pixelfehlererkennung
Prüfung von Surround-View-Kamera-Systemen:
- Prüfung von Schärfe, Öffnungswinkel und Farbe
- Verschmutzungserkennung
- Kalibrierung
Klimasimulation:
- Durchführung von elektrischen Funktionstests bei Prüflingen in Klimaschränken.
Qualitätssicherung und Tracing:
- Bei einigen unserer Kunden haben wir unsere Anlagen in diverse Tracing-Systeme, wie zum Beispiel Q-DAS, JBM oder iTAC, integriert.